شرکت TSM Technology مهرههای مهندسیشدهی دقیقی را ارائه میدهد که از آلیاژهای تیتانیوم و نیکل با کارایی بالا ساخته شدهاند. از سال ۲۰۱۱، ما با ارائه راهحلهای اتصال مقاوم در برابر خوردگی و استحکام بالا، از بخشهای هوافضا، انرژی، شیمیایی و صنعتی جهانی پشتیبانی کردهایم. اتصالدهندههای ما با پشتیبانی از تولید دارای گواهینامه ISO، پردازش پیشرفته و کنترل کیفیت دقیق، قابلیت اطمینان را در سختترین محیطها ارائه میدهند. پیکربندیهای استاندارد و سفارشی مهره را که برای کاربردهای حیاتی طراحی شدهاند، بررسی کنید.







| دسته مواد | نمرات موجود | استانداردها | برنامه های کاربردی معمولیthe |
|---|---|---|---|
| تیتانیوم | پایههای ۱، ۲، ۵، ۷، ۹، ۱۲، ۲۳ |
DIN912 |
بستهای هوافضا، سخت افزار دریایی، ایمپلنت های پزشکی |
| آلیاژهای نیکل |
اینکونل601 |
فرآوری شیمیایی، تجهیزات نفت و گاز، راکتورهای هسته ای |
|
| HastelloyC22 هاستلایC276 |
|||
| آلومینیوم | 6061-T6، 7075-T6 | سازههای هواپیما، بستهای صنعتی سبک |
|
| آلیاژ مس | C11000، C36000 | قطعات الکتریکی، سیستمهای لولهکشی، سخت افزار دریایی |
شرکت TSM Technology مهرههای دقیقی تولید میکند که با پیچ و مهرههای مرغوب ما مطابقت دارند و یکپارچگی کامل سیستم چفت و بست را تضمین میکنند.
تولید انعطافپذیر برای همه نیازها
TSM راهکارهای آهنگری دقیق مطابق با استانداردهای ISO 2768 ارائه میدهد: آهنگری آزاد (±1.5 میلیمتر، کلاس m) برای اتصالدهندههای سفارشی/بزرگ، آهنگری قالبی (±0.8 میلیمتر، کلاس mf) برای تولید با حجم بالا، و نورد حلقهای (±0.5 میلیمتر، کلاس f) برای اجزای مخازن تحت فشار بحرانی. فرآیندهای انعطافپذیر ما، کنترل تلرانس بهینه را از کاربردهای استاندارد تا دقیق تضمین میکنند.
the
مهندسی شده برای سازگاری کامل با بستها
محصولات ما که برای سازگاری کامل با بستها مهندسی شدهاند، با ماشینکاری CNC و مطابق با تلرانس رزوه کلاس 6H/7H (ISO 965) ساخته شدهاند. این دقت تضمین میکند که این محصولات کاملاً با پیچ و مهرههای مرغوب TSM مطابقت دارند و یکپارچگی کامل سیستم را تضمین میکنند.
تخصص پیشرفته در مواد
با بهرهگیری از تخصص پیشرفته در زمینه مواد، ما در زمینه تیتانیوم (Gr.1-Gr.5)، آلیاژهای نیکل (Inconel®/Monel®) و فولادهای ویژه تخصص داریم. این مواد به گونهای مهندسی شدهاند که در برابر خوردگی در برابر آب دریا/مواد شیمیایی مقاوم بوده و تا دمای 1300 درجه سانتیگراد در برابر حرارت مقاوم باشند.
تضمین کیفیت بدون سازش
ما در طول فرآیند تولید خود، تضمین کیفیت بیچون و چرا را تضمین میکنیم و از قابلیت اطمینان و یکپارچگی هر محصول اطمینان حاصل میکنیم. ما با استانداردهای ASTM E1742 و تست نفوذ (PT) مطابق با ASME Section VIII مطابقت داریم. علاوه بر این، ما قابلیت ردیابی کامل مواد را که توسط گواهینامه EN 10204 3.1/3.2 تأیید شده است، ارائه میدهیم.
قابلیت های تولید مقیاس پذیر
با تمرکز بر پشتیبانی از کل چرخه عمر محصول، ما قابلیتهای تولید مقیاسپذیر را ارائه میدهیم و پروژههای شما را به طور یکپارچه از نمونه اولیه به تولید انبوه منتقل میکنیم. ظرفیت گسترده ما، مهرههای بزرگ تا قطر ۳۶ اینچ را مدیریت میکند و تضمین میکند که ما نیازهای تولیدی بسیار دشوار شما را به طور کارآمد و قابل اعتماد برآورده میکنیم.
رویکرد مشارکت فنی
در TSM Technology، ما با مشتریان برای توسعه راهحلهای اتصالدهندههای سفارشی همکاری میکنیم، پروفیلهای رزوه تخصصی، پوششهای ضد سایش PTFE/Xylan® و پشتیبانی مهندسی از جمله طراحی CAD و تجزیه و تحلیل FEA را برای کاربردهای حیاتی ارائه میدهیم.
|
نوع |
سحر و جادو آجیل |
مهرههای شش گوش فلنجدار / طوقهدار |
Cآجیل اورِن |
آجیل قفل کردن |
مهرههای شکافدار |
|
آجیل گرد |
آجیل تی |
آجیل به سبک تینرمن |
مهرههای چفتشونده |
آجیل چرخ |
|
|
در دسترس Sایذه: |
M1-M64 |
||||


صنایع خدمت می کنیم
ما مهرههای بست مخازن تحت فشار را با استفاده از نورد حلقهای دقیق (±0.5 میلیمتر) تولید میکنیم که برای تحمل فشارهای بیش از 15,000 PSI مهندسی شدهاند. آزمایشهای دقیق PT/RT ما که طبق استانداردهای ASME انجام میشود، از نشتی در دکلهای حفاری حیاتی و زیرساختهای خط لوله جلوگیری میکند.
برای نیروگاههای هستهای و حرارتی، ما از آهنگری قالبی با حجم بالا برای تولید مهرههای بست توربین با تلرانس دقیق ±0.8 میلیمتر استفاده میکنیم. آزمایش جامع اولتراسونیک (تشخیص عیوب ≥0.8 میلیمتر) قابلیت اطمینان آنها را در محیطهای با ارتعاش بالا تضمین میکند.
مهرههای اتصال ما با آهنگری آزاد (±1.5 میلیمتر) برای مقاومت در برابر خوردگی شدید آب شور در موتورهای کشتی و سکوهای فراساحلی طراحی شدهاند. ما آزمایش PT را مطابق با ASME بخش VIII انجام میدهیم تا از یکپارچگی مجموعههای شیرآلات زیر دریا اطمینان حاصل کنیم.
ما مهرههای بست سایز بزرگ، تولید شده از طریق آهنگری آزاد (±1.5 میلیمتر)، را برای مهار تجهیزات سنگین معدنی و جرثقیلهای بزرگ ارائه میدهیم. آزمایش UT/RT تضمین میکند که این اجزای حیاتی بدون نقص بوده و سازههای ایمن، تحمل بار و مقاوم در برابر زلزله را فراهم میکنند.

س: با استفاده از آهنگری آزاد، چه تلرانسی برای مهرههای بزرگ میتوان به دست آورد؟
الف) فورج رایگان، قطعات بزرگ را با تلرانس ±1.5 میلیمتر تولید میکند که برای ماشینآلات سنگین و اشکال سفارشی ایدهآل است.
س: مهرههای تولید شده به صورت دستهای از طریق آهنگری قالبی چقدر دقیق هستند؟
الف) آهنگری قالبی، تلرانس ابعادی ±0.8 میلیمتر را برای محصولات با حجم بالا تضمین میکند و ثبات در تولید انبوه را تضمین میکند.
س: کدام فرآیند دقت ±0.5 میلیمتر را برای مهره مخزن تحت فشار ارائه میدهد؟
الف) فناوری نورد حلقهای برای مخازن تحت فشار بدون درز این محصول، تلرانس ±0.5 میلیمتر را به دست میدهد و نیازهای هوافضا/انرژی را برآورده میکند.
س: چگونه نقصهای داخلی در فولادهای با مقاومت بالا تشخیص داده میشوند؟
الف) آزمایش فراصوت (UT) عیوب ≥0.8 میلیمتر را شناسایی میکند؛ RT با ASTM E1742 و PT با استانداردهای ASME Section VIII مطابقت دارد.
س: آیا میتوانید مهرههای مخازن تحت فشار مطابق با استاندارد ASME تولید کنید؟
بله. محصولات نورد حلقهای تحت آزمایشهای RT/PT طبق ASME Section VIII با تلرانس ±0.5 میلیمتر برای کاربردهای حساس قرار میگیرند.
آمادهایم تا پروژههای شما را با تیم برتر خود ارتقا دهیم آجیلبرای دریافت قیمت، پشتیبانی فنی یا سوالات سفارشی، همین امروز با تیم متخصص ما تماس بگیرید.